PVC élszalag gyártósor

Bemutatjuk a PVC élszalagozási gyártósort – egy sokoldalú és rendkívül hatékony megoldást az Ön élszalagozási igényeihez. Ezt a teljesen automatizált gyártósort a legmagasabb minőségi és precizitási szabványok szerint gyártott PVC élszalag szalagok nagy mennyiségben és alacsony hulladékkal történő előállítására tervezték.

Kérdés küldése

termékleírás

Ennek a gyártósornak a középpontjában a legmodernebb extruder áll, amely biztosítja, hogy a PVC-anyag egyenletesen megolvadjon és összeolvadjon, így állandóan jó minőségű élszalagot képezzen. Az anyagot ezután lehűtik, felvágják és egy orsóra tekerik a könnyű tárolás és szállítás érdekében.

Ennek a gyártósornak az egyik legfontosabb előnye a rugalmassága. Különböző PVC anyagok széles választékát képes kezelni, beleértve az egyszínű színeket, a fa erezetmintázatait és még a magas fényű felületeket is. Fejlett vezérlőrendszereinek és felhasználóbarát kezelőfelületének köszönhetően pedig könnyen válthat a különböző anyagok és beállítások között, hogy az igényeinek megfelelő élszalagot kaphasson.

De ami igazán megkülönbözteti ezt a gyártósort, az a hatékonysága. Teljesen automatizált gyártási folyamatával akár 100 méter/perc sebességgel is képes élszalagot előállítani minimális veszteséggel és állásidővel. A fejlett felügyeleti és minőségellenőrzési rendszereinek köszönhetően pedig biztos lehet benne, hogy minden legyártott szalag méter megfelel az Ön által megadott specifikációknak.

Gyártási képességei mellett ezt a PVC élszalagos gyártósort a könnyű használat és karbantartás szem előtt tartásával is tervezték. Könnyen beállítható és kezelhető, intuitív kezelőszervekkel és egyértelmű utasításokkal. Tartós felépítésének és könnyen tisztítható kialakításának köszönhetően pedig évekig megbízható szolgáltatást nyújt minimális karbantartási igény mellett.

Egycsavaros extrudert vagy kétcsavaros extrudert használhatunk PVC élszalag előállításához az ügyfél igényei szerint. A PVC élszalag gyártósor három módja:

1. Keverő + PVC granuláló gép + egycsavaros extruder + nyomdagép

Folyamat: Először össze kell keverni a nyersanyagot PVC-keverővel, másodszor granulátumot kell készíteni granulálógéppel, majd egycsavaros extrudert (SJ45 vagy SJ65 egycsavaros extrudert) kell használni az élszalag elkészítéséhez, majd nyomdagépet kell használni a fényes felület vagy fa kialakítás érdekében. satöbbi.

2. Keverő+kétcsavaros extruder+nyomógép

Folyamat: Először keverje össze a nyersanyagot keverővel, és használjon duplacsigás extrudert (SJSZ51/105 vagy SJSZ55/110) az egde szalag előállításához, az utolsó lépés a szín nyomtatása vagy az élszalag fényessé tétele.

3. Három naptárrendszer + nyomdagép + vágógép:

Először keverje össze a nyersanyagot, majd használjon három kalander rendszert a nagy szélességű élszalag előállításához, majd nyomtasson színeket az élszalagra, végül vágja a pvc élszalag lapot meghatározott szélességre, például 19 mm, 20 mm stb.

Termékvastagság* szélesség0,5*18mm0,6*20mm0,6*20mm0,6*20mmSJ45/28Egycsigás extruderSJ45/28SJ65/3316-63SJ55/28SJ55/2850-80kg/h Kapacitás /h